石料廠除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的除塵布袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業(yè)等地推廣使用。制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。
　　石料廠除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
　　石料廠除塵器結構簡單，操作維護方便，價格較低，但對500微米以下粉塵處理較弱，致使排放，環(huán)保不能達標。我們結合破碎機粉塵特點，研制出新型旋風+袋除塵器組合體能地捕集微細粉塵，可滿足環(huán)保要求。它投資較低，有時需要   換濾袋，由于破碎作業(yè)中不連續(xù)，粉塵對濾袋影響較小，濾袋使用壽命長，選用石料破碎、篩分除塵器是   理想的。石料廠除塵器設有反吹清灰機構，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構帶動反吹風管旋動，然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達到清灰的目的，此清灰機構   ，降低了由高壓空氣脈沖閥膜片清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體，有較高的除塵效率。
　　石料廠除塵器選型因素：
　　計算石料廠除塵器的處體量時，   先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏   的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
　　過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風布袋除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。
　　石料廠除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不   的流費;設備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
　　石料廠除塵器選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。